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浙江萬爍建筑技術有限公司，由一批長期從事建筑施工、結構加固、特種工程的工程技術人才和管理人員組成。
粘鋼加固施工完成后，為了保證工程質量，應對其進行綜合檢驗驗收，具體包括以下幾個方面：
外觀檢驗
（1）加固設計圖紙是施工的科學依據(jù)，完工后應對照圖紙逐一校對粘貼位置、粘貼鋼板箍板的尺寸、數(shù)量等。
（2）查看粘結狀況，如膠層是否均勻，有無局部過厚過薄，甚至缺膠的情況。一般粘鋼膠的厚度應在2.5±0.5mm之間。注意，應檢測膠層較厚和較薄處數(shù)處并測量。
粘貼質量檢驗
（1）錘擊檢查法。
錘擊檢查法是簡便易行的方法，但易受人為因素的影響。因此，為了提高可信性，對重要結構的錘擊檢查，可由檢測機構派出兩組人員，各自獨立的進行檢測，然后取平均值作為檢測結果。有效粘貼面積不應小于總粘貼面積的95%。
（2）加載法。
對于重大工程，為真實的檢測粘鋼加固的效果，可抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結構的變形和裂縫開展應滿足設計與使用要求。
（3）應力應變測試法。
對于使用此法的重要構件與建筑，即在鋼筋、鋼板或混凝土事先埋入應力應變傳感器，對加固前后的空載、加荷等情況測出其應力應變結果，以檢驗其加固效果。
現(xiàn)場正拉粘結實驗
結構膠粘劑粘貼鋼板與基材混凝土的正拉粘結強度檢驗，主要是用于綜合評估膠液的固化質量、鋼板粘合面處理效果、膠粘劑與鋼板及基材混凝土的粘結強度，因而非常重要。
同時應指出的是，粘鋼加固工程的這個檢驗項目，在一定程度上還屬于間接的檢驗方法。因為它只能在加固部位的附近重新粘貼鋼板鋼板進行檢驗，而無法在受力鋼板上直接抽樣。
在這種情況下，必須從打磨鋼板、打毛混凝土、清理界面到涂刷膠液、加壓養(yǎng)護整個過程都要做到檢驗用鋼板與受力鋼板同條件操作，不得改變檢驗用鋼板的粘貼工藝，以避免1檢驗失真。
在工程結構中，由于各種原因，杭州粘鋼加固，原有的結構構件受到破1壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結構無法滿足使用要求等均需有對原有構件進行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。
一、工法特點
采用粘鋼結構膠在結構梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時，也可包括梁側一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構件的斜截面受剪承載力進行加固時，應粘貼成垂直于構件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達到在原有結構截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構件或大大提高原有結構構件的承載能力。
二、適用范圍及條件
2.1適用范圍
本方法適用于對鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構件的加固;
2.2適用條件
采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結構時，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質侵蝕、放1射等）的混凝土結構采用本方法加固時，除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼；
當被加固構件的表面有防火要求時，應按現(xiàn)行國家標準《建筑防火設計規(guī)范》國標50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。
三、施工
3.1施工工藝
施工準備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護---質量檢測
3.2施工準備
1)根據(jù)加固施工圖進行現(xiàn)場定位放線;
2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場和被加固構件實際情況制定施工計劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)
3)對施工用機器設備進行檢查;
3.3砼梁及鋼板表面處理
被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質、直至完全露出結構新面。但要保證混凝土保護層厚度不小于15mm。若有裂縫，應先用找平膠砂漿修補，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；
鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學錨栓)固定在被加固構件上。
3.4密封邊縫
用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構件間縫隙的封閉，并按間距500mm預留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學錨栓連接。
3.5膠的配制
按產(chǎn)品供應商提供說明書要求，嚴格按照比例進行膠的配制，在配制過程中嚴禁雨水、灰塵等異1物混入結構膠。
3.6注膠
將配制好的膠液裝入特1制的壓力容器中，連接到注膠口，開動空壓機進行壓力灌膠。
3.7自檢
鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應補注膠，若錨固區(qū)粘結面積小于90%，非錨固區(qū)粘結面積小于70%則此粘結件無效，應重新粘貼。
3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）
3.9質量檢測
四、注意事項
4.1本工法適用于鋼筋砼結構，不適用于素砼構件;
4.2被加固的混凝土結構構件，其現(xiàn)場實測砼強度等得低于c15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5Mpa；
4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結構件時，應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。
4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結構時，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質侵蝕、放1射等）的混凝土結構采用本方法加固時、除應按國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，杭州粘鋼加固公司，并按專門的工藝要求進行粘貼
4.5采用粘貼鋼板對鋼筋砼結構進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載；
4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應大于5mm。采用壓力注膠粘結構的鋼板厚度不應大于10mm，且應按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構造進行設計；
4.7對鋼筋混凝土受彎構件進行正截面加固時，共受面沿構件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應在鋼板的端部（包括截斷處）及集中荷載作用點的兩側，設置U形鋼箍板（對梁）或橫向鋼壓條（對板）進行錨固；
4.8對梁、應在延伸長度至支座邊緣仍不滿足要求時，應采用下列錨固措施:
1)對梁，應在延伸長度范圍內均勻設置U形箍，且應在延伸長度的端部設置一道加強箍，U形箍的粘貼高度應為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板)，應伸至其底面，U形箍的寬度，對端箍不應小于加固鋼板寬度的2/3，且不應小于80mm;對中間箍不應小于加固鋼板寬度的1/2;且不應小于40mm， U形箍的上端應設置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應加膠粘鋼墊塊填平;
2)對板，應在延伸長度范圍內通長設置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應在延伸長度范圍內均勻布置，杭州粘鋼加固，且應在延伸長度的端部設置一道.壓條的寬度不應小于受彎加固鋼板寬度的3/5，鋼壓條的厚度不應小于受彎加固鋼板厚度的1/2。
4.9當采用鋼板對受彎構件負彎矩區(qū)進行正截承載力加固時，應采取下列構造措施：
1）支座處無障礙時，鋼板應在負彎矩包絡圖范圍內連續(xù)粘貼；其延伸長度的截斷點應按設計及有關規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側，尚應按本規(guī)范的構造方式進行錨固處理；
2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時，杭州粘鋼加固報價，允許繞過柱位，在梁側4倍板厚Hb范圍內，將鋼板粘貼于板面上。
3）當梁上無現(xiàn)澆板，或負彎矩的支座處需采取加強的錨固措施時，可按有關規(guī)范的構造方式進行錨固處理。
浙江萬爍建筑技術有限公司，由一批長期從事建筑施工、結構加固、特種工程的工程技術人才和管理人員組成。
鋼筋混凝土受彎構件粘鋼加固是在構件承受力不足區(qū)段(正截面受拉區(qū)、正截面受壓區(qū)或斜截面)表面粘貼鋼板，這樣可提高被加固構件的承載力，且施工方便。
采用粘鋼加固的鋼筋混凝土梁，其正截面承載力可按鋼筋混凝土受彎構件正截面承載力的方法計算；當構件斜截面抗剪承載力不夠時，可采用粘貼U形箍板或斜向鋼板條進行加固，可按鋼筋混凝土受彎構件斜截面承載力公式計算。鋼筋混凝土受彎、受壓、受拉構件粘鋼加固設計可按建設部頒《混凝土結構加固設計規(guī)范》(國標 50367--2006)進行正截面和斜截面加固計算，確定鋼板厚度及布置方式。
對鋼筋混凝土受彎構件進行正截面加固時，其受拉面沿構件軸向連續(xù)粘貼的加固鋼板宜延長至支座邊緣，且應在鋼板的端部(包括截斷處)及集荷載作用點的兩側，設置U形鋼箍板(對梁)或橫向鋼壓條(對板)進行錨固。
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