粘鋼加固是將鋼板采用高性能的環(huán)氧類粘接劑粘接于混凝土構件的表面，使鋼板與混凝土形成統一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構件承載能力及剛度的目的。粘鋼加固也是一種常見的加固技術，由于其施工快捷、堅固耐用、靈活多樣并且具有良好的經濟價值得到了廣泛的應用。
在粘鋼過程中需要植一些錨栓，這些錨栓在壓力注膠粘鋼和涂布粘鋼時起到的作用還是有所區(qū)別的。壓力注膠粘鋼，這些錨栓只起到固定鋼板的作用，在固定鋼板時要注意錨栓不要擰太緊，需要保證鋼板與被加固構件之間有一個2-3mm的暢通縫隙，以備壓住膠液。涂布粘鋼時錨栓不僅起到臨時固定的作用，還會起到加壓的作用，以保證膠體均勻有效的將鋼板與被加固構件粘接。錨栓在粘鋼過程中起到的作用還是非常大的，所以在選用和布置都是有很嚴格要求的。
錨栓應采用化學錨栓，不得采用膨脹螺栓。因為膨脹螺栓受力不穩(wěn)定，如果在粘鋼膠沒有完全固化的情況下，膨脹螺栓出現受力失效的情況會導致該錨栓附近位置出現空鼓現象。
然后要求錨栓不應大于M10。很多人會認為錨栓直徑越大，起到的錨固作用會越大。其實這句話本身并沒有錯，而是在粘鋼時，錨栓起到的主要作用是臨時固定和臨時加壓，所以根本不需要多大的錨固力，如果錨栓太大，反而會需要在鋼板上和被加固構件上開較大的螺栓孔，在鋼板上開孔太大會減小鋼板的受力截面積，削弱鋼板受力，被加固構件開孔太大會破1壞原有構件。
同理錨栓間距也不應太小，規(guī)范規(guī)定錨栓的邊距和間距分別不小于60mm和250mm。而在錨栓起加壓作用時，間距也不應大于500mm，故在粘鋼加固時錨栓距離控制在250mm-500mm時比較合理的。需要重1點強調一點的是在任何情況下都不得考慮錨栓參與膠層的受力。
在粘鋼過程中，看似一個小小的錨栓，如果布置不合理也會影響到整個加固效果，所以在進行加固時不管是施工單位還是材料供應商一定要找一些專業(yè)的合作單位，才能保證加固效果得到保證。
浙江萬爍建筑技術有限公司，由一批長期從事建筑施工、結構加固、特種工程的工程技術人才和管理人員組成。在工程結構中，由于各種原因，杭州粘鋼加固施工，原有的結構構件受到破1壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結構無法滿足使用要求等均需有對原有構件進行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。
一、工法特點
采用粘鋼結構膠在結構梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時，也可包括梁側一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對受彎構件的斜截面受剪承載力進行加固時，應粘貼成垂直于構件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達到在原有結構截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構件或大大提高原有結構構件的承載能力。
二、適用范圍及條件
2.1適用范圍
本方法適用于對鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構件的加固;
2.2適用條件
采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結構時，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質侵蝕、放1射等）的混凝土結構采用本方法加固時，除應按國家現行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼；
當被加固構件的表面有防火要求時，應按現行國家標準《建筑防火設計規(guī)范》國標50016規(guī)定的耐火等級及耐火極限要求，對膠粘劑和鋼板進行防護。
三、施工
3.1施工工藝
施工準備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護---質量檢測
3.2施工準備
1)根據加固施工圖進行現場定位放線;
2)根據現現場和被加固構件實際情況制定施工計劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)
3)對施工用機器設備進行檢查;
3.3砼梁及鋼板表面處理
被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質、直至完全露出結構新面。但要保證混凝土保護層厚度不小于15mm。若有裂縫，應先用找平膠砂漿修補，用無油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；
鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學錨栓)固定在被加固構件上。
3.4密封邊縫
用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構件間縫隙的封閉，并按間距500mm預留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學錨栓連接。
3.5膠的配制
按產品供應商提供說明書要求，杭州粘鋼加固公司，嚴格按照比例進行膠的配制，在配制過程中嚴禁雨水、灰塵等異1物混入結構膠。
3.6注膠
將配制好的膠液裝入特1制的壓力容器中，連接到注膠口，開動空壓機進行壓力灌膠。
3.7自檢
鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應補注膠，若錨固區(qū)粘結面積小于90%，非錨固區(qū)粘結面積小于70%則此粘結件無效，應重新粘貼。
3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）
3.9質量檢測
四、注意事項
4.1本工法適用于鋼筋砼結構，不適用于素砼構件;
4.2被加固的混凝土結構構件，其現場實測砼強度等得低于c15，且混凝土表面的正拉粘結強度不得低于1.5Mpa；
4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結構件時，應將鋼板受力方式設計成僅承受軸向應力作用。
4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結構時，杭州粘鋼加固，其長期使用的環(huán)境溫度不應高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質侵蝕、放1射等）的混凝土結構采用本方法加固時、除應按國家現行有關標準的規(guī)定采取相應的防護措施外，尚應采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進行粘貼
4.5采用粘貼鋼板對鋼筋砼結構進行加固時，應采取措施卸除或大部分卸除作用在結構上的活荷載；
4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應大于5mm。采用壓力注膠粘結構的鋼板厚度不應大于10mm，且應按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點構造進行設計；
4.7對鋼筋混凝土受彎構件進行正截面加固時，共受面沿構件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長至支座邊緣，且應在鋼板的端部（包括截斷處）及集中荷載作用點的兩側，設置U形鋼箍板（對梁）或橫向鋼壓條（對板）進行錨固；
4.8對梁、應在延伸長度至支座邊緣仍不滿足要求時，應采用下列錨固措施:
1)對梁，應在延伸長度范圍內均勻設置U形箍，且應在延伸長度的端部設置一道加強箍，U形箍的粘貼高度應為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現澆樓板)，應伸至其底面，U形箍的寬度，對端箍不應小于加固鋼板寬度的2/3，且不應小于80mm;對中間箍不應小于加固鋼板寬度的1/2;且不應小于40mm， U形箍的上端應設置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應加膠粘鋼墊塊填平;
2)對板，應在延伸長度范圍內通長設置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應在延伸長度范圍內均勻布置，且應在延伸長度的端部設置一道.壓條的寬度不應小于受彎加固鋼板寬度的3/5，鋼壓條的厚度不應小于受彎加固鋼板厚度的1/2。
4.9當采用鋼板對受彎構件負彎矩區(qū)進行正截承載力加固時，應采取下列構造措施：
1）支座處無障礙時，鋼板應在負彎矩包絡圖范圍內連續(xù)粘貼；其延伸長度的截斷點應按設計及有關規(guī)范要求確定。在端支座無法延伸的一側，尚應按本規(guī)范的構造方式進行錨固處理；
2）支座處雖有障礙，但梁上有現澆板時，允許繞過柱位，在梁側4倍板厚Hb范圍內，將鋼板粘貼于板面上。
3）當梁上無現澆板，或負彎矩的支座處需采取加強的錨固措施時，可按有關規(guī)范的構造方式進行錨固處理。
浙江萬爍建筑技術有限公司，由一批長期從事建筑施工、結構加固、特種工程的工程技術人才和管理人員組成。
粘鋼加固施工完成后，為了保證工程質量，應對其進行綜合檢驗驗收，具體包括以下幾個方面：
外觀檢驗
（1）加固設計圖紙是施工的科學依據，完工后應對照圖紙逐一校對粘貼位置、粘貼鋼板箍板的尺寸、數量等。
（2）查看粘結狀況，如膠層是否均勻，有無局部過厚過薄，甚至缺膠的情況。一般粘鋼膠的厚度應在2.5±0.5mm之間。注意，杭州粘鋼加固，應檢測膠層較厚和較薄處數處并測量。
粘貼質量檢驗
（1）錘擊檢查法。
錘擊檢查法是簡便易行的方法，但易受人為因素的影響。因此，為了提高可信性，對重要結構的錘擊檢查，可由檢測機構派出兩組人員，各自獨立的進行檢測，然后取平均值作為檢測結果。有效粘貼面積不應小于總粘貼面積的95%。
（2）加載法。
對于重大工程，為真實的檢測粘鋼加固的效果，可抽樣進行荷載試驗，一般僅作標準使用荷載試驗，即將卸去的荷載重新全部加上，其結構的變形和裂縫開展應滿足設計與使用要求。
（3）應力應變測試法。
對于使用此法的重要構件與建筑，即在鋼筋、鋼板或混凝土事先埋入應力應變傳感器，對加固前后的空載、加荷等情況測出其應力應變結果，以檢驗其加固效果。
現場正拉粘結實驗
結構膠粘劑粘貼鋼板與基材混凝土的正拉粘結強度檢驗，主要是用于綜合評估膠液的固化質量、鋼板粘合面處理效果、膠粘劑與鋼板及基材混凝土的粘結強度，因而非常重要。
同時應指出的是，粘鋼加固工程的這個檢驗項目，在一定程度上還屬于間接的檢驗方法。因為它只能在加固部位的附近重新粘貼鋼板鋼板進行檢驗，而無法在受力鋼板上直接抽樣。
在這種情況下，必須從打磨鋼板、打毛混凝土、清理界面到涂刷膠液、加壓養(yǎng)護整個過程都要做到檢驗用鋼板與受力鋼板同條件操作，不得改變檢驗用鋼板的粘貼工藝，以避免1檢驗失真。
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