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目前，結(jié)構(gòu)膠在工程加固領(lǐng)域使用較多。以加固用粘貼鋼板的結(jié)構(gòu)膠，從施工方式上有粘貼型和灌注型兩類，也就是我們平時(shí)所說(shuō)的粘鋼加固和灌鋼加固。
粘鋼加固用粘鋼膠，杭州粘鋼加固，粘鋼膠要有良好的觸變性，這是關(guān)系到膠水施工便利性與省膠的一個(gè)指標(biāo)。粘鋼加固適用于鋼筋混凝土受彎構(gòu)件、大偏心受壓構(gòu)件和受拉構(gòu)件的加固，且在采用粘貼鋼板對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，需要在對(duì)加固之前對(duì)所加固構(gòu)件進(jìn)行卸載處理。
粘鋼加固，所選材料寬度不宜大于100mm，當(dāng)采用手工涂膠時(shí)，所使用鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按照外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)。當(dāng)加固受彎構(gòu)件粘貼不止一層鋼板時(shí)，相鄰兩層鋼板的截?cái)辔恢脩?yīng)錯(cuò)開不小于300mm，并在截?cái)嗵幫庠O(shè)U型箍或橫向壓條進(jìn)行錨固。
粘鋼加固：
粘貼面處理 → 加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備(根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求，卸荷步驟有時(shí)省去) → 膠粘劑配制 → 涂膠和粘貼 → 固化、卸加壓固定系統(tǒng) → 檢驗(yàn) → 防腐處理。
浙江萬(wàn)爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長(zhǎng)期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。鋼加固施工時(shí)，混凝土粘結(jié)面除應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行清理和修整外，尚應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行噴砂糙化或砂輪打磨處理，杭州粘鋼加固施工，糙化或打磨的紋路應(yīng)均勻。當(dāng)采用砂輪打磨時(shí)，其紋路尚應(yīng)垂直于鋼板受力方向?；炷帘砻娌诨虼蚰ズ髴?yīng)清理潔凈。
檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。
檢驗(yàn)方法:觀察，觸摸。
粘鋼加固施工部位的混凝土，其表層含水率不宜大于4%，且不應(yīng)大于6%。對(duì)含水率超限的混凝土應(yīng)進(jìn)行人工干燥處理，或改用潮濕面專用的膠粘劑。
檢查數(shù)量:每根需粘接的構(gòu)件不少于一處。
檢驗(yàn)方法:含水率測(cè)定儀測(cè)定。
粘鋼加固施工鋼板粘結(jié)面應(yīng)進(jìn)行除銹、糙化和展平。除銹后的鋼板表面露出金屬光澤。糙化的紋路應(yīng)垂直于鋼板受力方向。展平后的鋼板與混凝土表面應(yīng)平整粘貼，且輪廓尺寸與所畫粘貼線基本吻合。
鋼板粘結(jié)面經(jīng)處理后擦拭潔凈并妥善保護(hù)，不得再受水、油和粉塵的污染。
混凝土粘結(jié)面處理的同時(shí)，尚應(yīng)由檢測(cè)機(jī)構(gòu)派員到現(xiàn)場(chǎng)做好粘貼質(zhì)量檢驗(yàn)的預(yù)布點(diǎn)工作，即按抽樣規(guī)則隨機(jī)抽取受檢構(gòu)件。在受檢構(gòu)件的非加固部位選擇一處混凝土表面進(jìn)行同條件的界面處理，杭州粘鋼加固公司，以備在粘鋼加固施工的同時(shí)，粘貼檢驗(yàn)用的鋼標(biāo)準(zhǔn)塊。
當(dāng)按鋼板鉆孔位置在混凝土上疊合畫線鉆孔時(shí)，除其允許偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)傷及原鋼筋外，尚應(yīng)進(jìn)行試裝配;若有個(gè)別孔洞需移位，且移位距離超過(guò)20mm，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位提出處理方案。
浙江萬(wàn)爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長(zhǎng)期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。在工程結(jié)構(gòu)中，由于各種原因，原有的結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到破1壞，為滿足即定的使用功能，或者由于使用功能的改變，原有的結(jié)構(gòu)無(wú)法滿足使用要求等均需有對(duì)原有構(gòu)件進(jìn)行加固處理，加固處理的方法眾多，其中粘鋼加固方法為其中之一。
一、工法特點(diǎn)
采用粘鋼結(jié)構(gòu)膠在結(jié)構(gòu)梁的底部（梁鋼板在梁底粘貼有困難時(shí)，也可包括梁側(cè)一定高度范圍）粘貼鋼板，梁端部采用扁鋼條帶對(duì)受彎構(gòu)件的斜截面受剪承載力進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)粘貼成垂直于構(gòu)件軸線方向的加錨在封閉箍或其他有效的Ｕ形箍，達(dá)到在原有結(jié)構(gòu)截面增大有限的前提下，發(fā)揮受損構(gòu)件或大大提高原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力。
二、適用范圍及條件
2.1適用范圍
本方法適用于對(duì)鋼筋砼受彎、大偏心受壓和受拉構(gòu)件的加固;
2.2適用條件
采用本規(guī)范規(guī)定的膠粘劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60°，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)，除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐高溫因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼；
當(dāng)被加固構(gòu)件的表面有防火要求時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》國(guó)標(biāo)50016規(guī)定的耐火等級(jí)及耐火極限要求，對(duì)膠粘劑和鋼板進(jìn)行防護(hù)。
三、施工
3.1施工工藝
施工準(zhǔn)備---砼及鋼表面處理---鋼板固定---密封邊縫---配膠---自檢---靜置養(yǎng)護(hù)---質(zhì)量檢測(cè)
3.2施工準(zhǔn)備
1)根據(jù)加固施工圖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位放線;
2)根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和被加固構(gòu)件實(shí)際情況制定施工計(jì)劃(拆除加固部位的隔墻、管道、吊筋、膨脹鏍栓等)
3)對(duì)施工用機(jī)器設(shè)備進(jìn)行檢查;
3.3砼梁及鋼板表面處理
被粘貼混凝土表面要打磨平直，除去表面浮漿、油污及雜質(zhì)、直至完全露出結(jié)構(gòu)新面。但要保證混凝土保護(hù)層厚度不小于15mm。若有裂縫，應(yīng)先用找平膠砂漿修補(bǔ)，用無(wú)油壓縮空氣吹出粉粒，并將表面清洗干凈；
鋼板被粘貼表面且砂輪磨去銹蝕的表面，將鋼板(用化學(xué)錨栓)固定在被加固構(gòu)件上。
3.4密封邊縫
用粘鋼膠兌水泥，將鋼板與被加固構(gòu)件間縫隙的封閉，并按間距500mm預(yù)留注膠孔和排氣孔。鋼板與砼之間宜采用化學(xué)錨栓連接。
3.5膠的配制
按產(chǎn)品供應(yīng)商提供說(shuō)明書要求，嚴(yán)格按照比例進(jìn)行膠的配制，在配制過(guò)程中嚴(yán)禁雨水、灰塵等異1物混入結(jié)構(gòu)膠。
3.6注膠
將配制好的膠液裝入特1制的壓力容器中，連接到注膠口，開動(dòng)空壓機(jī)進(jìn)行壓力灌膠。
3.7自檢
鋼板注膠后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無(wú)空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，否則應(yīng)補(bǔ)注膠，若錨固區(qū)粘結(jié)面積小于90%，非錨固區(qū)粘結(jié)面積小于70%則此粘結(jié)件無(wú)效，應(yīng)重新粘貼。
3.8靜置固化（一般要求固化24h以上）
3.9質(zhì)量檢測(cè)
四、注意事項(xiàng)
4.1本工法適用于鋼筋砼結(jié)構(gòu)，不適用于素砼構(gòu)件;
4.2被加固的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)砼強(qiáng)度等得低于c15，且混凝土表面的正拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5Mpa；
4.3粘貼鋼板加固鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)件時(shí)，應(yīng)將鋼板受力方式設(shè)計(jì)成僅承受軸向應(yīng)力作用。
4.4采用粘膠劑粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，其長(zhǎng)期使用的環(huán)境溫度不應(yīng)高于60℃，處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射等）的混凝土結(jié)構(gòu)采用本方法加固時(shí)、除應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定采取相應(yīng)的防護(hù)措施外，尚應(yīng)采用耐環(huán)境因素作用的膠粘劑，并按專門的工藝要求進(jìn)行粘貼
4.5采用粘貼鋼板對(duì)鋼筋砼結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在結(jié)構(gòu)上的活荷載；
4.6采用手工涂膠粘貼的鋼板厚度不應(yīng)大于5mm。采用壓力注膠粘結(jié)構(gòu)的鋼板厚度不應(yīng)大于10mm，且應(yīng)按外粘型鋼加固法的焊接節(jié)點(diǎn)構(gòu)造進(jìn)行設(shè)計(jì)；
4.7對(duì)鋼筋混凝土受彎構(gòu)件進(jìn)行正截面加固時(shí)，共受面沿構(gòu)件軸向連續(xù)粘貼的加固板宜延長(zhǎng)至支座邊緣，且應(yīng)在鋼板的端部（包括截?cái)嗵帲┘凹泻奢d作用點(diǎn)的兩側(cè)，設(shè)置U形鋼箍板（對(duì)梁）或橫向鋼壓條（對(duì)板）進(jìn)行錨固；
4.8對(duì)梁、應(yīng)在延伸長(zhǎng)度至支座邊緣仍不滿足要求時(shí)，應(yīng)采用下列錨固措施:
1)對(duì)梁，應(yīng)在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻設(shè)置U形箍，且應(yīng)在延伸長(zhǎng)度的端部設(shè)置一道加強(qiáng)箍，U形箍的粘貼高度應(yīng)為梁的截面高度;若梁有翼緣(或有現(xiàn)澆樓板)，應(yīng)伸至其底面，U形箍的寬度，對(duì)端箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的2/3，且不應(yīng)小于80mm;對(duì)中間箍不應(yīng)小于加固鋼板寬度的1/2;且不應(yīng)小于40mm， U形箍的上端應(yīng)設(shè)置縱向鋼壓條;壓條下面的空隙應(yīng)加膠粘鋼墊塊填平;
2)對(duì)板，應(yīng)在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)通長(zhǎng)設(shè)置垂直于受力鋼板方向的鋼壓條.鋼壓條應(yīng)在延伸長(zhǎng)度范圍內(nèi)均勻布置，且應(yīng)在延伸長(zhǎng)度的端部設(shè)置一道.壓條的寬度不應(yīng)小于受彎加固鋼板寬度的3/5，杭州粘鋼加固報(bào)價(jià)，鋼壓條的厚度不應(yīng)小于受彎加固鋼板厚度的1/2。
4.9當(dāng)采用鋼板對(duì)受彎構(gòu)件負(fù)彎矩區(qū)進(jìn)行正截承載力加固時(shí)，應(yīng)采取下列構(gòu)造措施：
1）支座處無(wú)障礙時(shí)，鋼板應(yīng)在負(fù)彎矩包絡(luò)圖范圍內(nèi)連續(xù)粘貼；其延伸長(zhǎng)度的截?cái)帱c(diǎn)應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求確定。在端支座無(wú)法延伸的一側(cè)，尚應(yīng)按本規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理；
2）支座處雖有障礙，但梁上有現(xiàn)澆板時(shí)，允許繞過(guò)柱位，在梁側(cè)4倍板厚Hb范圍內(nèi)，將鋼板粘貼于板面上。
3）當(dāng)梁上無(wú)現(xiàn)澆板，或負(fù)彎矩的支座處需采取加強(qiáng)的錨固措施時(shí)，可按有關(guān)規(guī)范的構(gòu)造方式進(jìn)行錨固處理。
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