碳纖維加固施工流程:
01
表面基材處理
首先鑿除待加固基材表面粉刷層,將表面打磨平整,構(gòu)建建面棱角,打磨成內(nèi)徑不小于20mm的棱角。
02
定位放線
混凝土表面應(yīng)清理干凈,保持干凈,按圖紙定位放線。
03
修補(bǔ)找平
對較大凹面、空洞進(jìn)行修補(bǔ)。
04
表面基材處理
根據(jù)施工設(shè)計(jì)裁剪百豐碳纖維布。
05
配置碳纖維膠
按照規(guī)定比例稱重配置膠水,低速混合攪拌,使膠體顏色均勻無氣泡。
06
涂刷碳纖維膠
在混泥土表面涂刷百豐碳纖維膠,均勻滾涂,確保膠量充足飽滿。
07
粘貼碳纖維布
將裁剪好的百豐碳纖維布按照放線位置粘貼在混凝土表面。
08
將碳布刮平
沿布料粘貼方向用塑料刮板來回將表面刮平,確保碳布平直,延展無氣泡,檢修空隙和氣泡。
09
再次滾涂碳膠
再次均勻滾涂碳纖維膠,使膠液充分滲透,檢查是夠有氣泡。
10
多層重復(fù)以上步驟
多層碳布粘貼可重復(fù)以上步驟?! √祭w維加固包括碳纖維布加固和碳纖維板加固兩種。碳纖維材料用于混凝土結(jié)構(gòu)加固修補(bǔ)的研究始于80年代美、日等發(fā)達(dá)國家。我國的這項(xiàng)技術(shù)起步很晚,但隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)和交通事業(yè)的飛速發(fā)展,現(xiàn)有建筑中有相當(dāng)一部分由于當(dāng)時設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)低造成歷史遺留問題,一些建筑由于使用功能的改變,難以滿足當(dāng)前規(guī)范使用的需求,亟需進(jìn)行維修、加固。目前常用的加固方法有很多,如:加大截面法、外包鋼加固法、粘鋼加固法、碳纖維加固法等。碳纖維加固修補(bǔ)結(jié)構(gòu)技術(shù)是繼加大混凝土截面、粘鋼之后的又一種新型的結(jié)構(gòu)加固技術(shù)。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司,由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
碳纖維加固方法雖然是目前常用的加固方法,不過碳纖維加固方法也存在一些弊端,對于碳纖維加固技術(shù)的局限性方面,并不是所有的加固工程都適合采用該種加固方法的,對此我們要明確,另外,隨著建筑行業(yè)的發(fā)展,碳纖維加固技術(shù)在我國已經(jīng)趨于成熟,碳纖維加固過程中存在的諸多難點(diǎn)都已經(jīng)被攻克,而且碳纖維材料也在不斷更新?lián)Q代,現(xiàn)在市場上銷售的碳纖維材料,更適合在加固工程中使用。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司,由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
碳纖維加固工程施工工序 在開展工程加固解決前,務(wù)必先對梁護(hù)欄板采取措施地卸載掉和支頂對策,隨后按科學(xué)研究的工程施工工序開展結(jié)構(gòu)加固工程施工。實(shí)際的工程施工工序按以下流程開展: (1)損壞面混泥土表面解決:消除被結(jié)構(gòu)加固預(yù)制構(gòu)件表面的脫落、松散、蜂窩狀、浸蝕等劣變混泥土,外露鋼筋混凝土層。(2)按設(shè)計(jì)構(gòu)思規(guī)定對損壞面建筑鋼筋解決完用M45的環(huán)氧樹脂樹脂水泥砂漿開展補(bǔ)縫或封閉式解決,并確保保護(hù)層厚度薄厚不低于15mm。運(yùn)用電動打磨機(jī)將其表面打磨拋光整平,并且用鋼刷將其表面的煙1塵、油漬等不干凈的物消除整潔,使預(yù)制構(gòu)件結(jié)構(gòu)加固表面整平、干躁產(chǎn)塵。此外,如復(fù)合材料需沿基化學(xué)纖維方位繞預(yù)制構(gòu)件拐角處粘貼時,拐角粘貼處要開展倒圓角解決并打磨拋光成圓弧形,弧形半經(jīng)不可低于20mm。(3)刷涂底層樹脂:用型滾筒刷將底層樹脂勻稱擦抹于混泥土表面,待樹脂表面干躁后即開展下一道工序工程施工。(4)地面找平解決:表面凹痕部位用地面找平原材料彌補(bǔ)整平,且不需有菱角。(5)粘貼復(fù)合材料塑膠板材:將配置好的預(yù)浸樹脂勻稱擦抹于所需粘貼的部位,并且用硫化橡膠滾桶沿化學(xué)纖維方位數(shù)次擠壓成型,擠除汽泡,使預(yù)浸樹脂充足浸濕碳纖維布,擠壓成型時不可損害碳纖維布。雙層粘貼反復(fù)所述流程,待化學(xué)纖維表面觸碰干躁時就可以開展下一層的粘貼。如超出60min,則應(yīng)等12h后,再次刷涂粘接劑粘貼下一層。(6)在終一層的碳纖維布的表面勻稱擦抹預(yù)浸樹脂。(7)必需時開展表面安全防護(hù)及外型解決。