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浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
粘鋼加固施工工藝流程
1.表面處理
應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行鋼板及混凝土粘貼面的表面處理。除銹、打磨處理鋼板，混凝土粘合面也要進(jìn)行打磨或鑿毛處理，并且還要用棉布蘸酒精擦拭。
2.鋼板上鉆孔及清空
在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設(shè)固定螺栓孔6-7個(gè)，注膠孔3-4個(gè)。注膠孔的大小應(yīng)與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封；鉆孔后應(yīng)注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作應(yīng)細(xì)致并清理干凈。
3.在混凝土中相應(yīng)位置鉆孔
把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應(yīng)位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
4.固定鋼板
將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個(gè)緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
5.留排氣孔
在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應(yīng)設(shè)置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設(shè)置排氣管。
6.周邊密封
按推薦配膠比例稱取并調(diào)配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴(yán)現(xiàn)象。封口膠在25℃時(shí)的可操作時(shí)間約為60分鐘，可根據(jù)施工具體情況確定每次配膠量，以免造成不必要浪費(fèi)。密封施工一天（25℃）后即可進(jìn)行灌漿粘貼施工。
7.配膠
配膠前對灌注膠兩組分進(jìn)行充分的上下攪拌。根據(jù)估計(jì)的用膠量按推薦配膠比例準(zhǔn)確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
8.壓力灌膠
用腳踏泵或其它灌漿機(jī)具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應(yīng)從一端開始，當(dāng)鄰近注膠嘴有膠液流出時(shí)，將當(dāng)前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當(dāng)排氣管中有膠液流出時(shí)則將其彎折扎緊。注膠的同時(shí)用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動(dòng)情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從1低位置開始注入。后一個(gè)排氣管應(yīng)在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。
9.固化
注膠施工后1初幾小時(shí)應(yīng)注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。常溫（25℃）下，固化不少于3天；固化溫度降低，固化時(shí)間應(yīng)相應(yīng)延長。若固化溫度低于5℃，應(yīng)采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
10.檢驗(yàn)
先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗(yàn)鋼板的有效粘結(jié)面積。錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于90%，非錨固區(qū)有效粘結(jié)面積不應(yīng)小于70% 。不密實(shí)區(qū)可補(bǔ)鉆注膠孔和排氣孔進(jìn)行補(bǔ)注。
11.防腐處理
灌注粘鋼施工后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理。當(dāng)外抹砂漿保護(hù)層防腐時(shí)，為有利于砂漿粘結(jié)，可于鋼板表面粘結(jié)或外包一層鋼絲網(wǎng)或涂刮膠后點(diǎn)粘一層豆石，1好在抹灰時(shí)涂刷一道混凝土界面劑。
粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強(qiáng)度達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載能力及剛度的目的。具體操作步驟如下：
1、修整構(gòu)件
混凝土表面應(yīng)鑿除粉飾層、油垢、污物、然后用角磨機(jī)打磨去除1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，后用棉布沾丙1酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。如有較大凹陷處就用找平膠修補(bǔ)平整。此工序所需要的主要物資：護(hù)目鏡、防塵口罩、沖擊電錘、扁鏟、手錘、角磨機(jī)、金剛石磨片、砂輪片、空壓機(jī)、棉布和丙1酮。
2、定位放線、孔位確認(rèn)
根據(jù)施工要求放出鋼板粘貼位置線點(diǎn)位置線，確定植栓鉆孔規(guī)格，根據(jù)植栓的分布，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。
3、種植錨栓、鋼板處理
根據(jù)要求種植錨栓，按照要求對鋼材面進(jìn)行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨的粗糙程度越大越好且打磨的紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，后用棉絲沾丙1酮擦拭干凈，待完全干燥后備用。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
4、配膠，涂膠
嚴(yán)格按照說明書配置粘鋼膠水，配膠的過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng)：
1：盛膠的容器可選用塑料或金屬盆，容器應(yīng)當(dāng)保持潔凈不得有油污、水、雜質(zhì)。
2：攪拌膠體時(shí)1好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所保持通風(fēng)良好。
粘鋼膠配置好之后，用膩刀涂抹在已經(jīng)處理好的鋼板或者混凝土表面，膠斷面應(yīng)成三角形，中間厚3mm左右，邊緣厚1mm左右。
5、粘貼鋼板并加壓
帶錨栓的粘鋼加固粘貼的步驟一般是按照錨栓的位置打孔，將鋼材上的孔與錨栓對準(zhǔn)粘貼到位后，立即順著同一方向逐個(gè)擰緊錨栓，使粘鋼膠從邊緣擠出，同時(shí)用膩刀不斷清理擠出的膠。未到錨栓的鋼板可以直接粘貼，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并加壓使粘鋼膠從邊緣擠出，同時(shí)用膩刀不斷清理擠出的膠。
6、靜置養(yǎng)護(hù)
清理干凈余膠之后，要在原鋼板表面刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆，如果有防火需求，還應(yīng)在表面按照要求涂刷防火材料。
7、質(zhì)量檢驗(yàn)
粘鋼施工完成后進(jìn)行檢測，空鼓檢測通過錘擊法或其他方法進(jìn)行，要求有效粘接面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。當(dāng)單個(gè)空鼓面積不大于10000平方毫米時(shí)，可采用鉆孔注射法充膠修復(fù)，而單個(gè)空鼓面積大于10000平方毫米時(shí)，應(yīng)揭去重貼并重新檢查驗(yàn)收。
鋼板粘貼前，必須做好表面除銹。生銹影響粘貼效果，還可能引起粘合面剝離破壞，并影響其耐久性。因加固鋼板一般較薄，容易因銹蝕而顯著削弱截面，因此必須做好表面防護(hù)處理。采用普通樹脂型膠粘劑進(jìn)行粘貼鋼板加固時(shí)，長期環(huán)境使用溫度不得高于60℃。特殊情況下應(yīng)采用特殊性能的膠粘劑，配合專門的施工工藝。
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