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浙江萬爍建筑技術有限公司，由一批長期從事建筑施工、結構加固、特種工程的工程技術人才和管理人員組成。
粘鋼加固施工工藝流程
1.表面處理
應認真進行鋼板及混凝土粘貼面的表面處理。除銹、打磨處理鋼板，混凝土粘合面也要進行打磨或鑿毛處理，并且還要用棉布蘸酒精擦拭。
2.鋼板上鉆孔及清空
在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平方米可設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配，并保證注膠孔周邊能密封；鉆孔后應注意清孔，清空用毛刷蘸酒精伸入孔中擦拭，清孔工作應細致并清理干凈。
3.在混凝土中相應位置鉆孔
把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
4.固定鋼板
將鋼板托起懸掛在各螺栓上，一次擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
5.留排氣孔
在灌漿粘貼面周邊每隔0.5米左右插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。
6.周邊密封
按推薦配膠比例稱取并調配封口膠，用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用封口膠密封，不允許出現(xiàn)密封不嚴現(xiàn)象。封口膠在25℃時的可操作時間約為60分鐘，可根據(jù)施工具體情況確定每次配膠量，以免造成不必要浪費。密封施工一天（25℃）后即可進行灌漿粘貼施工。
7.配膠
配膠前對灌注膠兩組分進行充分的上下攪拌。根據(jù)估計的用膠量按推薦配膠比例準確稱取A、B兩組分，用膠料攪拌器攪拌均勻后倒入灌漿容器。
8.壓力灌膠
用腳踏泵或其它灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作應從一端開始，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續(xù)注膠。當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從1低位置開始注入。后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。
9.固化
注膠施工后1初幾小時應注意檢查是否有流膠現(xiàn)象，以防脫膠。常溫（25℃）下，固化不少于3天；固化溫度降低，固化時間應相應延長。若固化溫度低于5℃，應采取紅外線燈（或碘鎢燈）加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產品。
10.檢驗
先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。錨固區(qū)有效粘結面積不應小于90%，非錨固區(qū)有效粘結面積不應小于70% 。不密實區(qū)可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
11.防腐處理
灌注粘鋼施工后，應按設計要求進行防腐處理。當外抹砂漿保護層防腐時，為有利于砂漿粘結，可于鋼板表面粘結或外包一層鋼絲網或涂刮膠后點粘一層豆石，1好在抹灰時涂刷一道混凝土界面劑。
適用范圍
1、粘鋼加固技術適用于承受靜力作用的一般受彎及受拉構件。
2、加固后的構件重量增加或減少，同時不影響構筑物的使用凈空，不改變構件外形，且連接處受力均勻，不會產生應力集中。
3、粘貼鋼板加固施工快速、現(xiàn)場無濕作業(yè)或僅有抹灰等少量濕作業(yè)，對生產和生活影響小，且加固后對原結構外觀和原有凈空無顯著影響，但加固效果在很大程度上取決于膠粘工藝與操作水平。
4、適用于承受靜力作用且處于正常濕度環(huán)境中的受彎或受拉構件的加固。
影響粘鋼加固效果的要素
1.膠層薄厚 布膠量的是多少立即影響到粘鋼加固的效果，可是布膠量和粘鋼加固的效果并并不是展現(xiàn)成正比的關聯(lián)，在開展粘鋼加固解決時，必須嚴苛把控布膠量，依據(jù)房屋建筑的布膠量要求開展解決和工程施工，才可以做到預估的粘鋼加固效果。假如布膠量過多，非常容易造成汽泡，會影響結構加固效果，非常容易出現(xiàn)房屋建筑破1裂等多種多樣欠佳影響。
2.金屬表面處理 粘鋼加固以前必須對厚鋼板和混泥土的表層開展解決，金屬表面處理恰當可以明顯提升粘鋼加固的抗壓強度和效果。
3.粘接面壓力 在粘接面的豎直壓力功效下，膠體溶液更非常容易滲入和深層次。在工程施工時假如粘接面的豎直壓力不足，非常容易造成缺膠的狀況，進而影響到粘鋼加固的效果，在開展粘鋼加固時必須適度的調節(jié)膠的黏度，而求得到更強的粘接效果。
4.熱應力 厚鋼板的收攏地應力和受熱變形反映均會影響到粘接抗壓強度。不斷過高的溫度也會讓耐候膠的特性產生質的轉變，影響到耐候膠的粘接效果。
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