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結(jié)構(gòu)構(gòu)件橫截面增加的量很小，通常僅增加約2％至5％。
它可以大大提高部件正傾斜部分的承載能力，并提高部件的延展性。
結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，濕操作少，粘合劑固化快。因此，施工期短，適用于應(yīng)急項(xiàng)目。
抗震性能好。整體鋼骨架對(duì)核心混凝土的變形具有很強(qiáng)的抑制作用，可以更好地承受沖擊載荷和振動(dòng)載荷。
對(duì)節(jié)點(diǎn)區(qū)域的增果良好，原始的“弱節(jié)點(diǎn)”可以硬化為“強(qiáng)節(jié)點(diǎn)”。
外包鋼筋加固方法是對(duì)鋼筋混凝土梁，柱外鋼和鋼板進(jìn)行焊接的加固方法，以達(dá)到共同的力并約束原始構(gòu)件。該項(xiàng)目分為兩類：
在沿著梁和柱的軸線的一定距離處，由扁鋼制成的箍板或角撐板與型鋼焊接在一起。
當(dāng)有板坯時(shí)，U形箍或其附加螺釘應(yīng)穿過(guò)板坯并焊接到附加的帶鋼上?；蚯度氲匕宀⒂谜澈蟿┕潭?。
箍板和角撐板應(yīng)在粘接前焊接到鋼筋上。
當(dāng)箍板需要穿過(guò)地板或膠合并錨固時(shí)，可以使用半重疊鉆孔方法將圓孔擴(kuò)展成矩形扁平孔;在插入并安裝箍板并完成焊接之后，將粘合劑注入孔中以進(jìn)行密封和錨固。 。
環(huán)箍板或裝飾板的橫截面應(yīng)不小于40mm×4mm，間距不大于20r（r是單角鋼截面的小旋轉(zhuǎn)半徑）且不大于500mm ;在梁柱箍筋的加密區(qū)和節(jié)點(diǎn)區(qū)域應(yīng)適當(dāng)減小間距。
鋼筋應(yīng)固定在立柱下端的基礎(chǔ)上，中間應(yīng)穿過(guò)地板的地板，上端應(yīng)延伸至加強(qiáng)層上層底部或底部屋頂板。
當(dāng)相鄰雙層柱的尺寸不同時(shí)，上下柱的外柱和外柱可以連接到地板上，嵌入厚度不小于10mm的鋼板焊接到水平面上鋼框架采用內(nèi)外間隔，上下柱角和上柱鋼焊接而成。箍相互焊接在一起。
加強(qiáng)螺柱時(shí)，鋼筋應(yīng)焊接在原柱頂部的軸承鋼板上。對(duì)于二階柱，應(yīng)加強(qiáng)上下柱與牛腿交界處的連接結(jié)構(gòu)。
浙江萬(wàn)碩建筑科技有限公司由一批長(zhǎng)期從事建筑，結(jié)構(gòu)加固和特殊工程的工程技術(shù)人員和管理人員組成。
浙江萬(wàn)爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長(zhǎng)期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
鋼筋混凝土梁柱外包型鋼加固稱之為包鋼加固，亦稱粘結(jié)外包型鋼加固法。當(dāng)以乳膠水泥粘貼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘貼時(shí)，稱之為濕式包鋼加固。
該法受力可靠、施工簡(jiǎn)便、現(xiàn)場(chǎng)工作量較小，但用鋼量較大，且不宜在無(wú)防護(hù)的情況下用于60℃以上高溫場(chǎng)所;適用于使用上不允許顯著增大原構(gòu)件截面尺寸，但又要求大幅度提高其承載能力的混凝土結(jié)構(gòu)加固。
1.加固效果明顯。加固后，不但提高構(gòu)件的承載力，還能提高構(gòu)件的變形能力增強(qiáng)結(jié)構(gòu)的整體性;
2.與傳統(tǒng)加固技術(shù)相比，具有施工簡(jiǎn)便，且不受季節(jié)影響的特點(diǎn);
3.能大幅度提高構(gòu)件的抗裂性，有效抑制構(gòu)件裂縫開展;
4.施工場(chǎng)地需要空間小，特別適用于不允許停產(chǎn)加固的應(yīng)急加固工程。
外包鋼加固法的工藝原理，是將鋼板和角鋼外包于混凝土構(gòu)件的表面，砼鋼之間以環(huán)氧樹脂漿液填充，利用鋼板良好的抗拉、壓性能及膠液優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度，使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作（鋼板實(shí)際上起到與構(gòu)件受拉壓鋼筋同樣的作用），達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載力及剛度的目的。
方法/步驟
1 表面處理：清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵，塵土，油漬，污垢。若表面有蜂窩，裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對(duì)鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
2 制作拼接：按設(shè)計(jì)對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土的加固制作進(jìn)行拼裝。
3 安灌漿嘴：在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。
4 封縫：在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。
5 密封檢查：在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進(jìn)行密封檢查。
6 配置膠料：安灌注膠產(chǎn)品說(shuō)明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機(jī)容器內(nèi)。
7 壓力灌注：用壓力灌漿機(jī)將膠料從制作的進(jìn)膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿膠料。對(duì)鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
8 封口：制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后，對(duì)進(jìn)膠口進(jìn)行封堵。
9 檢查：制件內(nèi)的灌注膠固化后，檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實(shí)程度，對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行補(bǔ)充灌注。
10 檢驗(yàn)和驗(yàn)收
注意事項(xiàng)
粘貼面是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠液是否及時(shí)用完決定了灌注效果的好壞。當(dāng)鋼材與混凝土面間隙大于5mm時(shí)，可用塑料漏斗從上而下利用膠液自重灌注。結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍攪拌均勻即可。
浙江萬(wàn)爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長(zhǎng)期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
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