外包鋼加固法的工藝原理,是將鋼板和角鋼外包于混凝土構(gòu)件的表面,砼鋼之間以環(huán)氧樹脂漿液填充,利用鋼板良好的抗拉、壓性能及膠液優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度,使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作(鋼板實(shí)際上起到與構(gòu)件受拉壓鋼筋同樣的作用),達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載力及剛度的目的。
方法/步驟
1 表面處理:清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵,塵土,油漬,污垢。若表面有蜂窩,裂縫,應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ),打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
2 制作拼接:按設(shè)計(jì)對原結(jié)構(gòu)混凝土的加固制作進(jìn)行拼裝。
3 安灌漿嘴:在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。
4 封縫:在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。
5 密封檢查:在拼裝的制作完全密封后,用壓縮空氣從灌漿嘴輸入,進(jìn)行密封檢查。
6 配置膠料:安灌注膠產(chǎn)品說明配置膠料,然后倒入壓力灌漿機(jī)容器內(nèi)。
7 壓力灌注:用壓力灌漿機(jī)將膠料從制作的進(jìn)膠口注入,排氣孔溢膠后逐一予以封堵,直至制作充滿膠料。對鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
8 封口:制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后,對進(jìn)膠口進(jìn)行封堵。
9 檢查:制件內(nèi)的灌注膠固化后,檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實(shí)程度,對局部不密實(shí)處進(jìn)行補(bǔ)充灌注。
10 檢驗(yàn)和驗(yàn)收
注意事項(xiàng)
粘貼面是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠液是否及時(shí)用完決定了灌注效果的好壞。當(dāng)鋼材與混凝土面間隙大于5mm時(shí),可用塑料漏斗從上而下利用膠液自重灌注。結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍攪拌均勻即可。
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包鋼加固使用特點(diǎn):
1、堅(jiān)固耐用:經(jīng)過多年來的工程實(shí)踐,已經(jīng)證明完全能保證加固工程的質(zhì)量,結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度都能滿足設(shè)計(jì)的要求。
2、施工快速:在保證粘鋼加固結(jié)構(gòu)質(zhì)量的前提下,快速完成施工任務(wù),并能根據(jù)業(yè)務(wù)要求,在不停產(chǎn)不影響使用的情況下完成施工,受到用戶的普遍贊揚(yáng)。
3、簡潔輕巧:與其它加固方法比較,粘鋼加固的施工,干凈利落,比較簡便,現(xiàn)場無濕作業(yè)。完成加固后的結(jié)構(gòu)外觀不改變,比較輕巧,鋼板薄,結(jié)構(gòu)自重增加極微,不會(huì)導(dǎo)致建筑物內(nèi)其他構(gòu)件的連鎖加固。