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外包鋼加固法的工藝原理，是將鋼板和角鋼外包于混凝土構件的表面，砼鋼之間以環(huán)氧樹脂漿液填充，利用鋼板良好的抗拉、壓性能及膠液優(yōu)異的粘結強度，使鋼板與原混凝土構件能協(xié)同工作（鋼板實際上起到與構件受拉壓鋼筋同樣的作用），達到增強構件承載力及剛度的目的。
方法/步驟
1 表面處理：清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵，塵土，油漬，污垢。若表面有蜂窩，裂縫，應進行修補，打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對鋼材的粘結面須進行除銹打磨處理。
2 制作拼接：按設計對原結構混凝土的加固制作進行拼裝。
3 安灌漿嘴：在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。
4 封縫：在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。
5 密封檢查：在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進行密封檢查。
6 配置膠料：安灌注膠產品說明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機容器內。
7 壓力灌注：用壓力灌漿機將膠料從制作的進膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿膠料。對鋼材的粘結面須進行除銹打磨處理。
8 封口：制件內的壓力灌注膠完成灌注后，對進膠口進行封堵。
9 檢查：制件內的灌注膠固化后，檢查制件內各部位灌注膠的密實程度，對局部不密實處進行補充灌注。
10 檢驗和驗收
注意事項
粘貼面是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠液是否及時用完決定了灌注效果的好壞。當鋼材與混凝土面間隙大于5mm時，可用塑料漏斗從上而下利用膠液自重灌注。結構膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣，若有沉淀，用細棍攪拌均勻即可。
浙江萬爍建筑技術有限公司，由一批長期從事建筑施工、結構加固、特種工程的工程技術人才和管理人員組成。
柱子包鋼加固施工封縫時，應保持桿件與原構件混凝土之間注膠通道的通暢，同時應在設計規(guī)定的注膠位置鉆孔，粘貼注膠嘴底座，并在適當部位布置排氣孔。待封縫膠固化后，進行通氣試壓。若發(fā)現(xiàn)有漏氣處，應重新封堵。
根據推薦比例稱取A、B兩組分，用攪拌器攪拌均勻待用，用灌漿設備注膠，注膠應從一端開始，當臨近的膠嘴有膠流出時，將當前的膠嘴封閉，移到出膠的膠嘴繼續(xù)注膠，當排氣孔中有膠流出時則將其扎實，傾斜或垂直安裝的鋼板應從1低位置開始注膠，同時注膠不宜過快，以防形成氣囊。
外包型鋼加固法，也叫包鋼加固，是以型鋼(角鋼、槽鋼)外包于構件四角，角鋼之間用綴板連接的加固方法，適用于在使用上不增加截面尺寸，又需要大幅度提高截面承載能力和抗震能力的鋼筋混凝土柱及梁的加固。
按照其與原構件的連接方式,可分為干式外包鋼加固法和濕式外包鋼加固法。干式外包鋼加固施工較為簡便，價格低，且施工時間短，但在提高承載力方面沒有濕式外包鋼加固有效。
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