外包鋼加固法的工藝原理,是將鋼板和角鋼外包于混凝土構(gòu)件的表面,砼鋼之間以環(huán)氧樹脂漿液填充,利用鋼板良好的抗拉、壓性能及膠液優(yōu)異的粘結(jié)強度,使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作(鋼板實際上起到與構(gòu)件受拉壓鋼筋同樣的作用),達到增強構(gòu)件承載力及剛度的目的。
方法/步驟
1 表面處理:清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵,塵土,油漬,污垢。若表面有蜂窩,裂縫,應(yīng)進行修補,打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對鋼材的粘結(jié)面須進行除銹打磨處理。
2 制作拼接:按設(shè)計對原結(jié)構(gòu)混凝土的加固制作進行拼裝。
3 安灌漿嘴:在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。
4 封縫:在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。
5 密封檢查:在拼裝的制作完全密封后,用壓縮空氣從灌漿嘴輸入,進行密封檢查。
6 配置膠料:安灌注膠產(chǎn)品說明配置膠料,然后倒入壓力灌漿機容器內(nèi)。
7 壓力灌注:用壓力灌漿機將膠料從制作的進膠口注入,排氣孔溢膠后逐一予以封堵,直至制作充滿膠料。對鋼材的粘結(jié)面須進行除銹打磨處理。
8 封口:制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后,對進膠口進行封堵。
9 檢查:制件內(nèi)的灌注膠固化后,檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實程度,對局部不密實處進行補充灌注。
10 檢驗和驗收
注意事項
粘貼面是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠液是否及時用完決定了灌注效果的好壞。當鋼材與混凝土面間隙大于5mm時,可用塑料漏斗從上而下利用膠液自重灌注。結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細棍攪拌均勻即可。
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干式外包鋼加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于構(gòu)件的四周,也就是無粘結(jié)外包型鋼加固法。型鋼與混凝土之間沒有連接,但未形成一個整體,有時雖然會填以水泥砂漿,但并不能確保結(jié)合面的剪力和拉力的有效傳遞,型鋼和原構(gòu)件不能整體工作,彼此是單獨受力的。要注意的是,干式外包鋼工程施工場地的溫度不得低于10℃,且嚴禁在雨雪、大風(fēng)天氣條件下進行露天施工。
采用外粘或外包型鋼加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件時,應(yīng)采用改性環(huán)氧樹脂膠粘劑進行灌注。采用外粘型鋼加固梁時,應(yīng)根據(jù)加固部位,或在梁底面的兩隅粘貼角鋼,或在梁頂面粘貼角鋼或鋼板,但均應(yīng)設(shè)置箍板。當有樓板時,U形箍板或其附加的螺桿應(yīng)穿過樓板,與另加的條形鋼板焊接,或嵌入樓板后予以膠錨。加固柱時角鋼下端應(yīng)錨固于基礎(chǔ)中;中間應(yīng)穿過各層樓板,上端應(yīng)伸至加固層的上一層樓板或屋面板底。