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外包鋼加固法的工藝原理，是將鋼板和角鋼外包于混凝土構(gòu)件的表面，砼鋼之間以環(huán)氧樹(shù)脂漿液填充，利用鋼板良好的抗拉、壓性能及膠液優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度，使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作（鋼板實(shí)際上起到與構(gòu)件受拉壓鋼筋同樣的作用），達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載力及剛度的目的。
方法/步驟
1 表面處理：清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵，塵土，油漬，污垢。若表面有蜂窩，裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對(duì)鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
2 制作拼接：按設(shè)計(jì)對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土的加固制作進(jìn)行拼裝。
3 安灌漿嘴：在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。
4 封縫：在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。
5 密封檢查：在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進(jìn)行密封檢查。
6 配置膠料：安灌注膠產(chǎn)品說(shuō)明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機(jī)容器內(nèi)。
7 壓力灌注：用壓力灌漿機(jī)將膠料從制作的進(jìn)膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿膠料。對(duì)鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
8 封口：制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后，對(duì)進(jìn)膠口進(jìn)行封堵。
9 檢查：制件內(nèi)的灌注膠固化后，檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實(shí)程度，對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行補(bǔ)充灌注。
10 檢驗(yàn)和驗(yàn)收
注意事項(xiàng)
粘貼面是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠液是否及時(shí)用完決定了灌注效果的好壞。當(dāng)鋼材與混凝土面間隙大于5mm時(shí)，可用塑料漏斗從上而下利用膠液自重灌注。結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍攪拌均勻即可。
浙江萬(wàn)爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長(zhǎng)期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
濕式外包鋼的話就是加固填補(bǔ)縫隙裂口的時(shí)候可以使用結(jié)構(gòu)膠，這種濕式外包鋼可以使構(gòu)件和型鋼粘貼的更加堅(jiān)實(shí)，承載能力是比較強(qiáng)，因?yàn)殇摪骞康南拗?，使混凝土出現(xiàn)了良好的狀態(tài)，使得材料和原物連成了一個(gè)整體。這種濕式外包鋼既滿足加固提升了承載力，還是得原來(lái)的面積變大了不少，但是在施工的時(shí)候比干式外包鋼復(fù)雜，結(jié)構(gòu)也比較復(fù)雜。
干式外包鋼加固法是將型鋼(一般是角鋼)直接外包于構(gòu)件的四周，也就是無(wú)粘結(jié)外包型鋼加固法。型鋼與混凝土之間沒(méi)有連接，但未形成一個(gè)整體，有時(shí)雖然會(huì)填以水泥砂漿，但并不能確保結(jié)合面的剪力和拉力的有效傳遞，型鋼和原構(gòu)件不能整體工作，彼此是單獨(dú)受力的。要注意的是，干式外包鋼工程施工場(chǎng)地的溫度不得低于10℃，且嚴(yán)禁在雨雪、大風(fēng)天氣條件下進(jìn)行露天施工。
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