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浙江萬爍建筑技術有限公司，由一批長期從事建筑施工、結構加固、特種工程的工程技術人才和管理人員組成。
外包型鋼加固法，慣稱包鋼加固，是采用橫向綴板或箍板為連接件，將型鋼包在原混凝土構件表面、四周或兩側的一種加固方法，所用型鋼可采用角鋼、工字鋼或組合型鋼等。目前已被廣泛應用于鋼筋混凝土柱、梁的加固。
外粘型鋼加固法的特點
外粘型鋼加固法與增大截面加固法、置換混凝土加固法等其他混凝土結構加固法相比，具有下列明顯的優(yōu)點：
1.結構構件截面尺寸增加少。采用外包型鋼加固梁、柱時，只是在梁、柱截面外粘型鋼而已，截面尺寸增加不足5%，有時甚至少于1%。
2.能大幅度提高原構件承載力和延性。
3.施工簡單工期短。主要的施工工藝只有鉆孔、焊接、灌膠和粘鋼，濕作業(yè)較少，所用的膠黏劑固化快，施工工期短，適用于應急工程。
4.抗震能力好。整體的鋼骨架對核心混凝土的變形有較強的約束作用，可以較好承受沖擊荷載和振動荷載，且目前對節(jié)點區(qū)域的加固手段已經成熟，可以使得原來的“弱節(jié)點”加固成“強節(jié)點”，與抗震設計原則相一致。
包鋼加固
施工工藝：放線→表面預處理→錨栓→U形鋼板制安→結構膠封邊→粘結劑配制→注膠→固化→試驗。
施工方法：
1）表面處理：首先用砂輪機對構件結合面和鋼板粘合面進行處理，使混凝土表面平整度和垂直度滿足膠層厚度的要求，鋼板打磨的粗糙度越粗越好，打磨的紋路與鋼板受力方向垂直，然后用脫脂棉沾丙1酮擦拭干凈。
2）安裝U形鋼板，預留3mm厚的注膠厚度后，用螺栓固定，并進行鋼板封邊處理。
3）粘結劑配制：用于粘貼鋼板的JGN結構膠為甲、乙兩組份，按3:1的重量比例混合在一起后，充分攪拌直到色澤均勻為止。
4）壓力注膠：將配制好的粘貼劑用壓力從預留的注膠口注入鋼板和混凝土之間的縫隙里，邊注膠邊用錘沿粘貼面輕敲，保證粘貼劑充滿縫隙，如有空洞聲，應重新補膠。
5）固化：JGN結構膠在常溫下固化，若溫度25℃時，72小時后結構可受力使用。
6）試驗：待粘貼劑完全固化后，進行抽樣荷載試驗，
施工操作要點及注意事項
1）需卸除加固樓層上的荷載，這樣可確保在加固施工時結構處于安全狀態(tài)，減輕和清除了碳纖維的應力、應變滯后現(xiàn)象，充分發(fā)揮加固效果。
2）需加固的基面要求潔凈、平整、堅實、干燥。
3）粘貼碳纖維材料時應注意在粘接劑的固化前完成粘貼工作，保證粘接劑能與混凝土表面、碳纖維材料緊密粘貼，粘布膠應充分浸潤碳纖維布，才能保證應力的有效傳遞，讓碳纖維高強特性得以發(fā)揮。
4）輥壓碳纖維布時，橡皮輥筒的壓力要均勻，可以向一個方向輥壓，也可以從中間向兩個方向輥壓，但不允許來回反復輥壓，以免損傷碳纖維、影響其質量。
5）注膠厚度應控制在3mm左右，注膠應從下至上，每隔500mm間距應設注膠孔，有膠溢出后方可加注后一段。
6）粘接劑在常溫下固化時，24小時內嚴禁挪動已粘貼好的碳纖維板材，并應避免雨淋；JGN結構膠在常溫下固化，48小時內嚴禁挪動已粘貼好的鋼板，完全固化后在鋼板表面粉刷一層防銹漆和防火漆。
結語該加固改造工程已實施完畢多年，經定期對結構觀察，未出現(xiàn)裂縫和其他不良現(xiàn)象，結構安全，說明改造是成功的?？梢钥吹?，該技術具有強度高、抗腐蝕強、質量輕和施工方便等優(yōu)點，對于混凝土結構補強加固效果十分理想，具有較大的推廣使用價值。
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外包鋼加固施工時，加固結合面和鋼板貼合面的處理是加固施工的關鍵過程。在干式外包鋼加固施工時，為了使角鋼能緊貼構件表面，混凝土表面必須打磨平整，無雜物和塵土。
在濕式外包鋼加固施工時，應先對鋼板進行除銹，混凝土進行除塵，并用丙1酮或二甲ben清洗鋼板及混凝土表面，角鋼及混凝土表面處理完畢，方可進行灌鋼膠的灌注。
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