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浙江萬(wàn)爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長(zhǎng)期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
外粘型鋼加固法的適用范圍
1.外粘型鋼加固法適用面很廣，但加固費(fèi)用較高。為了取得技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果的大化，一般多用于需大幅度提高截面承載能力和抗震能力的混凝土梁、柱結(jié)構(gòu)加固。
2.長(zhǎng)期使用環(huán)境的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃。對(duì)于處于特殊環(huán)境（如高溫、高濕、介質(zhì)腐蝕、放1射性環(huán)境等）的混凝土結(jié)構(gòu)，采用外包型鋼加固時(shí)，應(yīng)采取特殊防護(hù)措施。
3.原結(jié)構(gòu)混凝土現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，且混凝土表面黏結(jié)正拉強(qiáng)度不得低于1.5 N/mm2。
施工流程
采用外粘型鋼加固混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)采取措施卸除或大部分卸除作用在原結(jié)構(gòu)上的活荷載。外粘型鋼加固法的施工流程主要包括以下幾點(diǎn)：
1.表面處理。在加固開(kāi)始前，首先應(yīng)去除原混凝土構(gòu)件的抹灰層，對(duì)于一些結(jié)合面有松散混凝土的構(gòu)件，必須對(duì)要黏合面進(jìn)行打磨，直至露出干凈平整面，并將構(gòu)件截面的棱角打磨成半徑r≥7mm的圓角。
2.焊接鋼骨架。將型鋼放置于需要加固區(qū)，使用卡具勒緊角鋼，將角鋼肢緊貼于混凝土表面，以減少過(guò)大間隙引起的變形。在構(gòu)件軸向每隔一定距離設(shè)置箍板或綴板與角鋼焊接，箍板或綴板間距在節(jié)點(diǎn)處變小，形成骨架整體。
3.灌膠黏結(jié)。目前的外粘型鋼的黏結(jié)材料多為結(jié)構(gòu)膠黏劑（如改性環(huán)氧樹(shù)脂），在將角鋼和綴板焊接成為整體后，通過(guò)壓力灌注工藝將黏結(jié)劑灌注到型鋼構(gòu)架與需加固柱之間，形成飽滿(mǎn)而高強(qiáng)的膠層。
4.固化。膠黏劑的固化時(shí)間應(yīng)根據(jù)廠(chǎng)家使用說(shuō)明執(zhí)行，并且在固化期內(nèi)不得對(duì)型鋼有任何擾動(dòng)。
5.檢驗(yàn)?？刹捎眯″N輕輕敲擊黏結(jié)型鋼，從音響判斷黏結(jié)效果，或用超聲波法探測(cè)黏結(jié)密實(shí)度。
6.防護(hù)處理。型鋼表面（包括混凝土表面）應(yīng)抹厚度不小于25 mm的高強(qiáng)度等級(jí)水泥砂漿（應(yīng)加鋼絲網(wǎng)防裂）作為防護(hù)層，亦可采用具有防腐和防火性能的材料加以保護(hù)。若型鋼架表面防護(hù)按鋼結(jié)構(gòu)的涂裝工程設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》( 國(guó)標(biāo)50017)和《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( 國(guó)標(biāo)50205)的規(guī)定。
外包鋼加固法的工藝原理，是將鋼板和角鋼外包于混凝土構(gòu)件的表面，砼鋼之間以環(huán)氧樹(shù)脂漿液填充，利用鋼板良好的抗拉、壓性能及膠液優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度，使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作（鋼板實(shí)際上起到與構(gòu)件受拉壓鋼筋同樣的作用），達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載力及剛度的目的。
方法/步驟
1 表面處理：清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵，塵土，油漬，污垢。若表面有蜂窩，裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對(duì)鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
2 制作拼接：按設(shè)計(jì)對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土的加固制作進(jìn)行拼裝。
3 安灌漿嘴：在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。
4 封縫：在拼裝后的制作周?chē)每旄赡z封縫。
5 密封檢查：在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進(jìn)行密封檢查。
6 配置膠料：安灌注膠產(chǎn)品說(shuō)明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機(jī)容器內(nèi)。
7 壓力灌注：用壓力灌漿機(jī)將膠料從制作的進(jìn)膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿(mǎn)膠料。對(duì)鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
8 封口：制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后，對(duì)進(jìn)膠口進(jìn)行封堵。
9 檢查：制件內(nèi)的灌注膠固化后，檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實(shí)程度，對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行補(bǔ)充灌注。
10 檢驗(yàn)和驗(yàn)收
注意事項(xiàng)
粘貼面是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠液是否及時(shí)用完決定了灌注效果的好壞。當(dāng)鋼材與混凝土面間隙大于5mm時(shí)，可用塑料漏斗從上而下利用膠液自重灌注。結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍攪拌均勻即可。
浙江萬(wàn)爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長(zhǎng)期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
外包型鋼加固施工工藝:
1.施工準(zhǔn)備施工前應(yīng)認(rèn)真閱讀設(shè)計(jì)施工圖，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，按設(shè)計(jì)圖紙，在混凝土粘鋼位置測(cè)放打磨控制線(xiàn)，待打磨工作完成后補(bǔ)加粘鋼位置線(xiàn)。
2.砼表面打磨打磨掉混凝土浮層，直至完全露出堅(jiān)實(shí)新結(jié)構(gòu)面，混凝土表層出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位應(yīng)予以剔除，用指1定材料修補(bǔ)，裂縫部位應(yīng)首先進(jìn)行封閉處理。
3.鋼材表面打磨鋼材粘接面，須進(jìn)行除銹和粗糙處理。用砂輪磨光機(jī)打磨出金屬光澤。打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，其后用棉絲沾丙1酮擦拭干凈。
4.組裝焊接根據(jù)圖紙或洽商要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)鋼材進(jìn)行組裝焊接，角鋼與原結(jié)構(gòu)柱盡量貼緊，豎向基本順直，如原結(jié)構(gòu)柱出現(xiàn)較大偏差，應(yīng)進(jìn)行順直處理，綴板與角鋼搭接部位須三面圍焊，焊縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)及《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求。
5.驗(yàn)收焊縫現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查焊接工作，請(qǐng)總包及監(jiān)理驗(yàn)收，填寫(xiě)《隱檢記錄單》。
6.埋管注膠
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