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浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
采用外包鋼加固法的優(yōu)點(diǎn)是:被加固的構(gòu)件截面尺寸增加很小，但是承載力和抗震能力可以大幅度提高;加固后原構(gòu)件上的混凝土因受外包鋼綴板的約束變成三向受力的約束混凝土，構(gòu)件的延性得到提高;施工不需要模板，施工速度較快。但是在建筑加固改造施工中我們要注意一下基本要求，使其方法得到充分的加固作用。
(1)采用包鋼加固的被加固混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，需加固的混凝土構(gòu)件實(shí)測(cè)強(qiáng)度等級(jí)不得低于C15，表面拉粘結(jié)強(qiáng)度不得低于1.5MPa。若設(shè)計(jì)或規(guī)范有要求時(shí)，還應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。
(2)長期使用的環(huán)境以溫度不應(yīng)超過60℃、相對(duì)濕度不大于70%，無化學(xué)腐蝕和高溫高濕及放1射性的使用條件為限，處于特殊環(huán)境(如高溫、高濕、介質(zhì)侵蝕、放1射性環(huán)境等)的混凝土結(jié)構(gòu)，采用包鋼加固方法時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的特殊防護(hù)措施。
(3)施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污。
(4)固化環(huán)境溫度不低于5℃;環(huán)境溫度25℃時(shí)，固化時(shí)間不少于3d。
外包鋼加固法的工藝原理，是將鋼板和角鋼外包于混凝土構(gòu)件的表面，砼鋼之間以環(huán)氧樹脂漿液填充，利用鋼板良好的抗拉、壓性能及膠液優(yōu)異的粘結(jié)強(qiáng)度，使鋼板與原混凝土構(gòu)件能協(xié)同工作（鋼板實(shí)際上起到與構(gòu)件受拉壓鋼筋同樣的作用），達(dá)到增強(qiáng)構(gòu)件承載力及剛度的目的。
方法/步驟
1 表面處理：清除舊混凝土粘貼表面上的浮塵，塵土，油漬，污垢。若表面有蜂窩，裂縫，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)，打磨后露出混凝土本體。將浮塵用壓縮空氣吹凈。對(duì)鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
2 制作拼接：按設(shè)計(jì)對(duì)原結(jié)構(gòu)混凝土的加固制作進(jìn)行拼裝。
3 安灌漿嘴：在拼裝后的制作上安置灌漿嘴和排氣口。
4 封縫：在拼裝后的制作周圍用快干膠封縫。
5 密封檢查：在拼裝的制作完全密封后，用壓縮空氣從灌漿嘴輸入，進(jìn)行密封檢查。
6 配置膠料：安灌注膠產(chǎn)品說明配置膠料，然后倒入壓力灌漿機(jī)容器內(nèi)。
7 壓力灌注：用壓力灌漿機(jī)將膠料從制作的進(jìn)膠口注入，排氣孔溢膠后逐一予以封堵，直至制作充滿膠料。對(duì)鋼材的粘結(jié)面須進(jìn)行除銹打磨處理。
8 封口：制件內(nèi)的壓力灌注膠完成灌注后，對(duì)進(jìn)膠口進(jìn)行封堵。
9 檢查：制件內(nèi)的灌注膠固化后，檢查制件內(nèi)各部位灌注膠的密實(shí)程度，對(duì)局部不密實(shí)處進(jìn)行補(bǔ)充灌注。
10 檢驗(yàn)和驗(yàn)收
注意事項(xiàng)
粘貼面是否按要求處理、注膠嘴是否粘接牢固、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠液是否及時(shí)用完決定了灌注效果的好壞。當(dāng)鋼材與混凝土面間隙大于5mm時(shí)，可用塑料漏斗從上而下利用膠液自重灌注。結(jié)構(gòu)膠添加了納米防沉材料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無沉淀是良好的習(xí)慣，若有沉淀，用細(xì)棍攪拌均勻即可。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
進(jìn)行外包鋼加固設(shè)計(jì)施工時(shí)，尤其對(duì)框架節(jié)點(diǎn)區(qū)、穿過樓板區(qū)、框架梁或連系梁通過梁柱節(jié)點(diǎn)區(qū)，構(gòu)造連接復(fù)雜，為保證力的有效傳遞，尤應(yīng)注意。如對(duì)于二階排架柱，上下柱交接節(jié)點(diǎn)和牛腿節(jié)點(diǎn)，應(yīng)對(duì)斜桿特別加強(qiáng)、加強(qiáng)范圍從牛腿上下沿算起，各取梁高,且不應(yīng)小于500mm。此角鋼亦可換成相同截面面積的扁鋼。原柱頂部埋設(shè)構(gòu)件（承壓鋼板）應(yīng)與角鋼相互焊接，以增強(qiáng)柱端抗剪能力。
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