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包鋼加固
施工工藝：放線→表面預(yù)處理→錨栓→U形鋼板制安→結(jié)構(gòu)膠封邊→粘結(jié)劑配制→注膠→固化→試驗(yàn)。
施工方法：
1）表面處理：首先用砂輪機(jī)對(duì)構(gòu)件結(jié)合面和鋼板粘合面進(jìn)行處理，使混凝土表面平整度和垂直度滿足膠層厚度的要求，鋼板打磨的粗糙度越粗越好，打磨的紋路與鋼板受力方向垂直，然后用脫脂棉沾丙1酮擦拭干凈。
2）安裝U形鋼板，預(yù)留3mm厚的注膠厚度后，用螺栓固定，并進(jìn)行鋼板封邊處理。
3）粘結(jié)劑配制：用于粘貼鋼板的JGN結(jié)構(gòu)膠為甲、乙兩組份，按3:1的重量比例混合在一起后，充分?jǐn)嚢柚钡缴珴删鶆驗(yàn)橹埂?
4）壓力注膠：將配制好的粘貼劑用壓力從預(yù)留的注膠口注入鋼板和混凝土之間的縫隙里，邊注膠邊用錘沿粘貼面輕敲，保證粘貼劑充滿縫隙，如有空洞聲，應(yīng)重新補(bǔ)膠。
5）固化：JGN結(jié)構(gòu)膠在常溫下固化，若溫度25℃時(shí)，72小時(shí)后結(jié)構(gòu)可受力使用。
6）試驗(yàn)：待粘貼劑完全固化后，進(jìn)行抽樣荷載試驗(yàn)，
施工操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)
1）需卸除加固樓層上的荷載，這樣可確保在加固施工時(shí)結(jié)構(gòu)處于安全狀態(tài)，減輕和清除了碳纖維的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，充分發(fā)揮加固效果。
2）需加固的基面要求潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)、干燥。
3）粘貼碳纖維材料時(shí)應(yīng)注意在粘接劑的固化前完成粘貼工作，保證粘接劑能與混凝土表面、碳纖維材料緊密粘貼，粘布膠應(yīng)充分浸潤碳纖維布，才能保證應(yīng)力的有效傳遞，讓碳纖維高強(qiáng)特性得以發(fā)揮。
4）輥壓碳纖維布時(shí)，橡皮輥筒的壓力要均勻，可以向一個(gè)方向輥壓，也可以從中間向兩個(gè)方向輥壓，但不允許來回反復(fù)輥壓，以免損傷碳纖維、影響其質(zhì)量。
5）注膠厚度應(yīng)控制在3mm左右，注膠應(yīng)從下至上，每隔500mm間距應(yīng)設(shè)注膠孔，有膠溢出后方可加注后一段。
6）粘接劑在常溫下固化時(shí)，24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁挪動(dòng)已粘貼好的碳纖維板材，并應(yīng)避免雨淋；JGN結(jié)構(gòu)膠在常溫下固化，48小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁挪動(dòng)已粘貼好的鋼板，完全固化后在鋼板表面粉刷一層防銹漆和防火漆。
結(jié)語該加固改造工程已實(shí)施完畢多年，經(jīng)定期對(duì)結(jié)構(gòu)觀察，未出現(xiàn)裂縫和其他不良現(xiàn)象，結(jié)構(gòu)安全，說明改造是成功的?？梢钥吹?，該技術(shù)具有強(qiáng)度高、抗腐蝕強(qiáng)、質(zhì)量輕和施工方便等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于混凝土結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固效果十分理想，具有較大的推廣使用價(jià)值。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
有粘接外包型鋼中的結(jié)構(gòu)膠使用灌注型粘鋼膠，使用專業(yè)的注膠設(shè)備進(jìn)行施工。灌鋼膠的初始粘度應(yīng)控制在一定范圍之內(nèi)，這是可灌性與灌注安全性直觀的標(biāo)志。同時(shí)，灌鋼膠的強(qiáng)度、粘結(jié)能力、長期使用性能及耐介質(zhì)侵蝕能力等應(yīng)當(dāng)通過安全性鑒定。只有各項(xiàng)性能都有保證，才能保障外包型鋼的加固效果。
外包鋼加固法是以型鋼(一般為角鋼)外包于構(gòu)件四角(或兩角)的加固方法，能不增大構(gòu)件截面尺寸，大幅度地提高混凝土柱的承載力。具體方法分濕式作業(yè)法與干式作業(yè)法，濕式作業(yè)法是指以乳膠水泥粘貼外包型鋼或以環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿等方法粘結(jié)外包型鋼，干式作業(yè)法是指直接將型鋼外包于被加固構(gòu)件四周。
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