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粘鋼加固亦稱粘貼鋼板加固，是將鋼板采用的環(huán)氧類粘接劑粘結(jié)于混凝土構(gòu)件的表面，使鋼板與混凝土形成統(tǒng)一的整體，利用鋼板良好的抗拉強度達到增強構(gòu)件承載能力及剛度的目的。具體操作步驟如下：
1、修整構(gòu)件
混凝土表面應(yīng)鑿除粉飾層、油垢、污物、然后用角磨機打磨去除1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮沉，后用棉布沾丙1酮拭凈表面，待粘貼面完全干燥后備用。如有較大凹陷處就用找平膠修補平整。此工序所需要的主要物資：護目鏡、防塵口罩、沖擊電錘、扁鏟、手錘、角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布和丙1酮。
2、定位放線、孔位確認
根據(jù)施工要求放出鋼板粘貼位置線點位置線，確定植栓鉆孔規(guī)格，根據(jù)植栓的分布，在鋼板相應(yīng)位置鉆孔。
3、種植錨栓、鋼板處理
根據(jù)要求種植錨栓，按照要求對鋼材面進行除銹和粗糙處理，用砂輪磨光機打磨出金屬光澤。打磨的粗糙程度越大越好且打磨的紋路應(yīng)與鋼材受力方向垂直，后用棉絲沾丙1酮擦拭干凈，待完全干燥后備用。
浙江萬爍建筑技術(shù)有限公司，由一批長期從事建筑施工、結(jié)構(gòu)加固、特種工程的工程技術(shù)人才和管理人員組成。
4、配膠，涂膠
嚴格按照說明書配置粘鋼膠水，配膠的過程中應(yīng)注意以下事項：
1：盛膠的容器可選用塑料或金屬盆，容器應(yīng)當保持潔凈不得有油污、水、雜質(zhì)。
2：攪拌膠體時1好沿同一方向攪拌，盡量避免混入空氣形成氣泡，配置場所保持通風良好。
粘鋼膠配置好之后，用膩刀涂抹在已經(jīng)處理好的鋼板或者混凝土表面，膠斷面應(yīng)成三角形，中間厚3mm左右，邊緣厚1mm左右。
5、粘貼鋼板并加壓
帶錨栓的粘鋼加固粘貼的步驟一般是按照錨栓的位置打孔，將鋼材上的孔與錨栓對準粘貼到位后，立即順著同一方向逐個擰緊錨栓，使粘鋼膠從邊緣擠出，同時用膩刀不斷清理擠出的膠。未到錨栓的鋼板可以直接粘貼，粘貼到位后，立即用夾具或支撐固定，并加壓使粘鋼膠從邊緣擠出，同時用膩刀不斷清理擠出的膠。
6、靜置養(yǎng)護
清理干凈余膠之后，要在原鋼板表面刷一道防銹漆，待干后，再刷第二道防銹漆，如果有防火需求，還應(yīng)在表面按照要求涂刷防火材料。
7、質(zhì)量檢驗
粘鋼施工完成后進行檢測，空鼓檢測通過錘擊法或其他方法進行，要求有效粘接面積不應(yīng)小于總粘貼面積的95%。當單個空鼓面積不大于10000平方毫米時，可采用鉆孔注射法充膠修復，而單個空鼓面積大于10000平方毫米時，應(yīng)揭去重貼并重新檢查驗收。
粘貼鋼板加固幾乎是從事加固行業(yè)的施工隊1伍必備技能。其工藝看似不難，但并不是每一個施工班組都能正確合理施工。如果設(shè)計人員未充分理解粘貼鋼板加固的設(shè)計原理和工藝流程，或者未充分考慮現(xiàn)場實際情況，在設(shè)計文件中未能提供全1面的技術(shù)要點，或者設(shè)計方案并不合理，可能會造成施工困難，或者導致粘貼鋼板加固不能充分發(fā)揮其作用。因此相關(guān)技術(shù)人員有必要充分理解其加固原理、工藝流程和構(gòu)造細節(jié)。
應(yīng)用領(lǐng)域： 1、粘鋼加固技術(shù)性適用承擔靜力功效的一般受彎及受拉構(gòu)件。 2、加固后的構(gòu)件凈重提升或降低，另外不危害建筑物的應(yīng)用凈空，不更改構(gòu)件外觀設(shè)計，且相接處承受力勻稱，不容易造成應(yīng)力。 3、黏貼厚鋼板加固工程施工迅速、當場無濕工作或僅有批膩子等小量濕工作，對生產(chǎn)制造與生活危害小，且加固后對原構(gòu)造外型和原來凈空無明顯危害，但加固實際效果在挺大水平上在于粘膠加工工藝與實際操作水準。 4、適用承擔靜力功效且處在正常濕度自然環(huán)境中的受彎或受拉構(gòu)件的加固。
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